組成:

該漆由甲、乙兩組份組成。甲組分由環氧樹脂、煤焦瀝青、體質顏料、助劑等組成,

乙組為聚酰胺樹脂液。

特性:

漆膜具有優異的附著力、耐水性、耐鹽水性及防腐蝕性能,能抵制化學藥品的腐蝕。

用途:

適用于石油輸送管道、自來水管道以及電廠和工礦企業冷卻水管道的外壁防腐蝕涂裝,也可作為電廠或工礦企業冷卻水管道的內壁防銹涂料之用。

技術指示:

項目

指標

底漆

面漆

在容器中的狀態

攪拌混合后,無硬塊、呈均勻狀態

混合性

能均勻混合

施工性

噴涂無障礙

干燥時間,h≤

24

漆膜的外觀

漆膜外觀正常

適用期,h≥

3

耐彎曲性,mm≤

10

耐沖擊性,cm≥

30

不揮發物含量,%≥

60

環氧樹脂的檢驗

存在環氧樹脂

冷熱交替實驗(經受-20℃與80℃冷熱交替三個循環)

 

 

 

漆膜無異常

耐堿性[浸于NaOH溶劑5(W/V)%],168h

耐酸性[浸于H2SO4溶劑5(W/V)%],168h

耐揮發油性(浸于石油醚/甲苯=8/2),48h

耐油性(浸于煤油),168h

耐濕熱性[濕度(47±1)℃,相對濕度(96±2)℃],120h

 

不起泡、不剝落、不生銹

耐鹽霧性,120h

施工參數:

底漆

面漆

干膜厚度:60μm

60μm

濕膜厚度:140μm

135μm

理論用量:210g/㎡

170g/㎡

適用期:

氣溫

10℃

20℃

30℃

可使用時間(h)

12

8

4

干燥時間與重涂間隔:

干燥時間

底材溫度

復涂間隔

最短(h)

最長(天)

20℃

24

5

30℃

16

2

建議涂裝道數:二道

涂裝方式:

涂裝方式

無氣噴涂

空氣噴涂

滾涂/刷涂

稀釋劑

專用稀釋劑

專用稀釋劑

專用稀釋劑

稀釋量(以油漆重量計)

10-20%

20-30%

10-20%

噴嘴口徑

約0.4-0.5mm

約2.0-3.0mm

-

噴涂壓力

14-15Mpa(約140-150kg/cm2)

0.3-0.6Mpa(約3-6kg/cm2)

-

清洗劑

專用稀釋劑

專用稀釋劑

專用稀釋劑

涂裝方式建議:為使涂層平整,最好采用高壓無氣噴涂,在無高壓無氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂,手工涂刷作為第三種涂裝方式

施工方法:

底材處理:涂裝表面要求平整、無油污、清潔干燥無積水,鋼鐵表面應經拋丸或噴砂處理,達到除銹Sa2.5級,手工機械除銹達到St3級標準。非金屬材料表面應打磨平整,除水、除油、除附著物、除浮灰。

使用前將甲:乙組份按比例(本廠產品出廠時已按比例配套包裝,拆零使用時按配套包裝上的重量比例稱量配制)充分攪拌均勻,放置30-45min后使用。

該漆用多少,配多少,配制后的漆要在4h內用完,以防止膠凝。

在雨雪天及相對濕度大于85%時嚴禁施工,本產品5℃以下無法充分固化,施工時底材溫度必須高于10℃以上。

油漆經貯存后,會出現不同程度的沉淀,因此在涂裝前要將油漆攪拌均勻,如發現漆皮或顆粒,應使用80-120目篩網過濾。

安全、環保說明:

本品為易燃品,施工時請保持通風良好。

采取適當的預防措施以避免皮膚及眼睛與油漆接觸。

如皮膚為油漆所沾染,應及時用肥皂或適當的工業潔凈劑及大量清水沖洗

切勿呼吸涂裝時產生的漆霧,請使用適宜的防護用具。

棄置廢漆及包裝物時必須符合當地的環保條例。

聲明:

本說明書中所提供的信息是基于我們在實驗和實際施工中的經驗積累所得。鑒于產品中的涂裝和使用條件不在本公司的控制范圍之內,本公司僅對所提供產品的質量本身負責。本說明書中的資料及數據將隨本公司產品的持續開發適時加以完善。

提示:

使用前請認真閱讀說明書或在專業人士的指導下使用。